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恒力炼化项目将试生产1

发布时间:2019-02-20 浏览:

  七大石化产业基地代表共聚大连参观调研

 
图为www.w66.com恒力集团总裁陈建华向参加实地考察的代表们介绍恒力炼化一体化项目建设情况。

   11月2日,来自国家发改委、工信部、___、自然资源部、生态环境部、商务部和部分省市发改委及国内七大石化基地的代表,来到位于大连长兴岛(西中岛)石化产业基地的恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目现场调研考察。

  在现场,记者看到,目前该项目各类大型动、静设备已安装完毕,项目配套热电厂、码头、罐区、煤制氢污水处理等公用工程和附属设施已具备运行条件,相关人员培训、试生产准备、调试开车方案均已准备就绪,项目即将进入试生产阶段。

  恒力集团董事长、总裁陈建华表示,在恒力炼化一体化项目开工建设的19个月时间里,共有1.5万余台设备完成了制造和安装,150万吨钢板、钢结构、管道,50万台阀门,上千台安装设备,68套装置投入建设,创造了诸多行业“之最”,成为七大石化产业基地中推进速度最快的项目。

  记者了解到,为响应国家号召以及落实中央振兴东北政策的重要举措,形成从“一滴石油”到“一匹布”一体化发展的全产业链,恒力集团于2010年向上游发展,在国家七大石化产业基地之一的大连长兴岛投资1500亿元,建设恒力石化(大连长兴岛)产业园。产业园一期PTA项目已建成三条PTA生产线,产能为660万吨/年,成为全球最大的PTA生产基地之一。目前,第四条、第五条PTA生产线也已启动,投产后恒力石化PTA年产能将达1160万吨。

  2015年,恒力集团启动建设产业园二期恒力2000万吨/年炼化一体化项目。该项目被列入国务院(国发〔2014〕28号)文件,要求快速推进。

  据记者了解,项目核心芳烃装置采用法国阿克森斯的工艺技术,建设两套全球最大规模的225万吨/年芳烃联合装置和3套320万吨/年重整装置,凭借先进的技术和最低的能耗水平,将大大提升我国芳烃产业的国际话语权;炼油装置采用法国阿克森斯沸腾床渣油等重油加氢工艺、美国雪佛龙润滑油加氢工艺,在国内率先建设全加氢炼厂,总加氢能力超过2700万吨/年;化工装置采用美国Lummus、Grace等国际先进工艺技术,建设全球规模最大的130万吨/年C3/IC4混合脱氢装置和45万吨/年聚丙烯等装置。

  据恒力化工总经理许锦介绍,恒力化工150万吨/年乙烯项目已于2018年4月3日签约,项目采用法国德西尼布、美国SD等先进工艺技术,利用炼化项目生产的石脑油和干气作为原料,建设150万吨/年乙烯、180万吨/年乙二醇、80万吨/年聚烯烃和72万吨/年苯乙烯等装置,将大大降低我国对乙二醇、聚烯烃等高端化工原料的进口依赖度。目前,项目已获得核准和环评批复,工艺包设计和长周期设备采购均已完成,正在快速推进详细设计工作,地下工程、土建施工全面展开,计划2019年底建成投产。

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